logo
Dom > produkty > Utwardzanie żywicy epoksydowej >
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego

Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego

Epoksyczan odporny na ciepło

epoksyd do izolacji elektrycznej

żywica epoksydowa do odlewu ciekłego

Miejsce pochodzenia:

Szanghaj, Chiny

Nazwa handlowa:

wenyou

Numer modelu:

9217F

Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Szczegóły Produktu
CAS No.:
1675-54-3
Klasyfikacja:
Kleje dwuskładnikowe
Einecs No.:
216-823-5
Główny surowiec:
EPOKSYD
MF:
C21H24O4
Inne nazwiska:
żywica epoksydowa do zalewania
Typ:
Płyn
Stosowanie:
izolacja elektryczna i transformator
Kolor:
jasnożółty
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
50
Opis produktu
Opis produktu

Nieruchomości
Dwuczęściowy system żywicy epoksydowej /płyn może być procesem APG i konwencjonalnym procesem odlewania pod próżnią. Doskonała odporność na rozszczepienie i odporność na ciepło TG:90-110 °C.

Formułowanie:

Żywica epoksydowa
LE-9217F
100 ppm
Wytwarzacz
LH-9217F
100 ppm
Wypełnienie
Młinka krzemionowa ((SIO2)
300-380 pbw
Pasta barwnika
LC-seria
3pbw
Warunki procesu
Parametry przetwarzania
Odlewy próżniowe
Temperatura mieszaniny żywicy epoksydowej / twardnika
Przedmieszanie 70°C/2h + ostateczne zmieszanie 15-30 min.
Proces karmienia
100°C/8h
Temperatura pleśni
105°C/4-6h
Czas zamarzania
80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h
Po wyleczeniu
130°C×10h
Właściwości mechaniczne i fizyczne
Właściwości
Wartość
Właściwości
Wartość
Tg(DSC)
75-95°C
Przewodność cieplna
00,8-0,9 W / mk
Wytrzymałość na rozciąganie
65-85N/mm2
Rozkład termiczny
> 320°C
Siła gięcia
100-140N/mm2
Wchłanianie wody
(23°C × 10 dni)
00,10-0,20 % masy
Wytrzymałość na ściskanie
140-180N/ mm2
Wchłanianie wody (100°C × 60 min)
00,08-0,15 % masy
Siła uderzenia
9-16 kJ/m2
Opór powierzchniowy
1014Ω
Zmniejszenie wytrzymałości
00,8-1,0%
Odporność objętościowa
1015Ω.cm
Pożarność ((4 mm)
Klasa HB
Siła dielektryczna
30 kV / mm
Pożarność ((12 mm)
Klasa HB
Współczynnik strat
0.02
Czasy zamarzania
Temperatura
Czas zamarzania
w temperaturze 120°C
24-40 minut.
w temperaturze 140°C
12-20 minut.
w temperaturze 160°C
6-10 minut.
Proces produkcji

Zalecenie dotyczące procedury składania wniosków

1Przygotowanie składników

1.1 Formę do odlewu należy podgrzewać w piecu w temperaturze 100-110 °C przez ponad 10 godzin, a nad 4000kva cewka transformatora
musi mieć dłuższy czas przedgrzewania,
Upewnij się, że cewka jest całkowicie sucha i że jej temperatura nie jest niższa niż 80 °C podczas montażu.
1.2 Proszek krzemionowy musi być zamknięty do normalnej temperatury przez ponad 6 godzin w piecu w temperaturze 110-120 °C.

2Składniki

2.1 Odgazowanie mieszanin statycznych
2.1.1 Przedmieszanie
Materiał A (epoksy) jest oparty na stosunku masy, żywicy: wypełniacz: pasta barwna 100:(ilość pasty 125 kolorów):odpowiednia ilość i mieszana
oddzielnie po dodaniu żywicy, wypełniacza i pasty barwiącej,
Temperatura wynosi 65-70 °C, mieszanie i odgazowanie przez co najmniej 2 godziny i 100 < p < 200pa.
Materiał B (czynnik utwardzający) opiera się na stosunku masy, środek utwardzający: wypełniacz 100:125, mieszane oddzielnie, temperatura 65-70 °C,
mieszanie i odgazowanie trwają co najmniej 2 godziny, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Ostateczne mieszanie
Następnie składniki A i B są ostatecznie zmieszane, środek przyspieszający nie jest potrzebny, a materiał A i B są mieszane w
Proporcja 100:100 do (lub aspirując pod próżnią) końcowego zbiornika mieszania, a aby dobrze pomieszać, zalecamy umieścić żywicę i twardnik
w tym samym lub zmiennym czasie
2.1.3 Zacznij mieszać po karmieniu, upewnij się, że spiralna podnosząca może podnieść mieszaninę na kapturę odgazowania parasoli w
prędkość obrotowa
2.1.4 Po mieszaniu przez 15 minut uruchomi się pompę próżniową do odgazowania. Stopień próżniowy nie może być mniejszy niż 300 pa
2.1.5 Czas odgazowania mieszania wynosi około 15-30 minut, a odgazowanie jest zakończone, gdy na parasolce nie ma pęcherzyków
powierzchnia

3Występowanie.


3.1 Ustawić temperaturę zbiornika odlewu na 80-85 °C, wstępne podgrzewanie rozpocznie się 4-5 godzin przed złożeniem i w celu zapewnienia, że
temperatura formy podczas instalacji nie jest mniejsza niż 80 ° C

3.2 Po zbiorze suszona i podgrzana forma zostaje wpuszczona do zbiornika odlewu do obróbki próżniowej

3.3 Temperatura pomieszczenia zbiornika odlewu wynosi 80-85 °C, stopień próżni wynosi nie mniej niż 300 Pa, a obróbka próżniowa
czas nie mniejszy niż 2 godziny

3.4 Podczas odlewania nie powinno być podania zbyt szybkiego. Może być zatrzymane przez 10-15 minut, a próżnia może być kontynuowana przez
Jeśli to możliwe, może być ciśnione o 0,2-0,3mpa po obróbce próżniowej

3.5 Końcowe odlewanie mieszania musi być zakończone w ciągu 90 minut.
Nadmiar pojedynczej żywicy i środka utwardzającego można przechowywać przez kilka dni, ale musi być zamknięty i
temperatura powinna być dobrze kontrolowana
.
Przechowywanie

Składniki muszą być przechowywane w szczelnie zamkniętych i suchych pojemnikach oryginalnych w
W takich warunkach okres trwałości będzie odpowiadał datie ważności podanej na etykiecie (
Po tej dacie produkt może zostać ponownie poddany analizie w celu potwierdzenia, czy jest jeszcze skuteczny.
należy ściśle zamknąć natychmiast po użyciu.
Pierwsza pomoc

Nagły wypadek

Zanieczyszczenie oczu żywicą, twardnikiem mieszaniny odlewanej należy natychmiast leczyć
W przypadku, gdy pacjent nie jest w stanie przejść przez przepływ wody przez 10 do 15 minut, należy skonsultować się z lekarzem.
Materiał rozmazany na skórę lub rozpyczony na nią powinien zostać odmazany, a zanieczyszczony obszar następnie obmyty i oczyszczony
Należy natychmiast zmienić zanieczyszczone ubrania.
Osoby zachorowane po wdychaniu par powinny natychmiast wyjść z domów, w razie wątpliwości należy zwrócić się o pomoc medyczną.
Parametry produktu
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 0

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 2

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Właściwości
Jednostka
Wartość
Jednostka
Wartość
Wymiar
Wizualny
Przejrzysty, lepki płyn
Wizualny
Wpływ jasnoludny- żółtawy
Wiszkość w temperaturze 25°C
mPa.s
7500-12000
mPa.s
300-600
Gęstość w temperaturze 25°C
g/cm3
1.16-1.20
g/cm3
1.17-1.24
Ciśnienie pary w temperaturze 25°C
Ojcze.
< 0.01
Ojcze.
około 0.5
Punkt wybuchu
°C
około 135
°C
około 140
Właściwości mechaniczne i fizyczne
Właściwości
Wartość
Właściwości
Wartość
Tg(DSC)
75-95°C
Przewodność cieplna
00,8-0,9 W / mk
Wytrzymałość na rozciąganie
65-85N/mm2
Rozkład termiczny
> 320°C
Siła gięcia
100-140N/mm2
Wchłanianie wody
(23°C × 10 dni)
00,10-0,20 % masy
Wytrzymałość na ściskanie
140-180N/ mm2
Wchłanianie wody (100°C × 60 min)
00,08-0,15 % masy
Siła uderzenia
9-16 kJ/m2
Opór powierzchniowy
1014Ω
Zmniejszenie wytrzymałości
00,8-1,0%
Odporność objętościowa
1015Ω.cm
Pożarność ((4 mm)
Klasa HB
Siła dielektryczna
30 kV / mm
Pożarność ((12 mm)
Klasa HB
Współczynnik strat
0.02
Proces produkcji
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 4

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 6

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 8

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Wnioski
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 10

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 12

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 14

Tytuł jest tutaj.

Półautomatyczna maszyna do dmuchania butelki PET maszyna do tworzenia butelki maszyna do formowania butelki Maszyna do wytwarzania butelek PET nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek PET we wszystkich kształtach.
Proces odlewania
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 16
Profile przedsiębiorstw
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 18
Nasza firma
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem żywicy epoksydowej w
Fengxian, Szanghaj, Chiny, specjalizujący się w produkcji, badaniach i rozwoju oraz sprzedaży żywicy epoksydowej, środków utwardzających i produktów pokrewnych.
Nasza szeroka gama produktów obejmuje żywicę epoksydową, żywicę opalna, środki utwardzające, modyfikatory zewnętrzne, środki twardniejące, epoxy
Nasze wysokiej jakości produkty są stosowane w zastosowaniach wysokonapięciowej izolacji elektrycznej i
Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie stabilnych produktów i doskonałych usług dla światowego przemysłu energetycznego.
Wystawa
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 20
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 22
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 24
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 26
Certyfikaty
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 28
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 30
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 32
Dwuczęściowa żywica epoksydowa odporna na ciepło o doskonałej odporności na rozszczepienie do izolacji elektrycznej i odlewu ciekłego 34

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Elektryczna żywica epoksydowa Dostawca. Prawa autorskie © 2022-2025 Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. . Wszelkie prawa zastrzeżone.