LE-8214F żywica epoksydowa elektryczna do transformatora mocy typu suchego
Nieruchomościszczepionka
Dwuczęściowy system z żywicy epoksydowej, płynny w temperaturze pokojowej, nadający się do procesu odlewania próżniowego
Obniżenie kurczenia, stabilność wymiarowa produktu końcowego, doskonała wydajność przetwarzania oraz wysokie właściwości dielektryczne i mechaniczne.
Zastosowanie
Produkty izolacyjne elektryczne średniego i wysokiego napięcia
Na przykład transformatory typu suchego, transformatory prądu i napięcia 10-66 kV itp.
Dane dotyczące produktu
| Właściwości | Jednostka | Wartość |
| Wymiar | Wizualny | Wpływ jasnoludny- żółtawy |
| Wiszkość w temperaturze 25°C | mPa.s | 300-600 |
| Gęstość w temperaturze 25°C | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| Ciśnienie pary w temperaturze 25°C | Ojcze. | około 0.5 |
| Punkt wybuchu | °C | około 140 |
LE-8214F jest zmodyfikowaną żywicą epoksydową typu BPA. LH-8214F jest zmodyfikowaną płynnością anhydrydu węglowodorowego
| Nieruchomościszczepionka | Jednostka | Wartość |
| Wymiar | Wizualny | Przejrzysty, lepki płyn |
| Wiszkość w temperaturze 25°C | mPa.s | 7500-12000 |
| Gęstość w temperaturze 25°C | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| Ciśnienie pary w temperaturze 25°C | Ojcze. | < 0.01 |
| Punkt wybuchu | °C | około 135 |
Żywica epoksydowa LE-8214F i twardnik LH-8214F z określoną ilością wypełniacza mogą być przetwarzane w następujących warunkach po całkowitym zmieszaniu w warunkach próżni.Warunki procesu
| Parametry przetwarzania | Odlewy próżniowe |
| Temperatura mieszaniny żywicy epoksydowej / twardnika | Przedmieszanie 70°C/2h + ostateczna mieszanka 15-30 min |
| Proces karmienia | 100°C/8h |
| Temperatura pleśni | 105°C/4-6h |
| Czas zamarzania | 80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h |
| Po wyleczeniu | 130°C×10h |
8214FZalecenie dotyczące procedury składania wniosków
1Przygotowanie składników
1.1 Formę do odlewu należy przedgrzewać w piecu w temperaturze 100-110 °C przez ponad 10 godzin, a powyżej 4000kva na cewce transformatora należy podać dłuższy czas przedgrzewania,
Upewnij się, że cewka jest całkowicie sucha i że jej temperatura nie jest niższa niż 80 °C podczas montażu.
1.2 Proszek krzemionowy musi być zamknięty do normalnej temperatury przez ponad 6 godzin w piecu w temperaturze 110-120 °C.
2Składniki
2.1 Odgazowanie mieszanin statycznych
2.1.1 Przedmieszanie
Materiał A (epoksy) jest oparty na stosunku masy, żywicy: wypełniacz: pasta barwna 100:(wielkość pasty 125 kolorów):odpowiednia ilość i mieszany oddzielnie po dodaniu żywicy, wypełniacza i pasty barwnej,
Temperatura wynosi 65-70 °C, mieszanie i odgazowanie przez co najmniej 2 godziny i 100 < p < 200pa.
Materiał B (czynnik utwardzający) opiera się na stosunku masy, środek utwardzający: wypełniacz 100:125, mieszane oddzielnie, temperatura 65-70 °C, mieszanie i odgazowanie nie krótsze niż 2 godziny, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Ostateczne mieszanie
Następnie składniki A i B zostają ostatecznie zmieszane, środek przyspieszający nie jest potrzebny, a materiał A i B są mieszane w stosunku 100:100 do końcowego zbiornika mieszania (lub wsuchu próżniowego),i aby dobrze się zmieszać, zalecamy stosowanie żywicy i harder w tym samym czasie lub na zmianę
2.1.3 Zacznij mieszanie po nakarmieniu, upewnij się, że spiralna podnosząca może podnieść mieszaninę na parasol odgazowywany przy jego prędkości obrotowej
2.1.4 Po mieszaniu przez 15 minut uruchomi się pompę próżniową do odgazowania. Stopień próżniowy nie może być mniejszy niż 300 pa
2.1.5 Czas odgazowania mieszania wynosi około 15-30 minut, a odgazowanie jest zakończone, gdy na powierzchni parasola nie ma bąbelków
3Występowanie.
3.1 Ustawić temperaturę zbiornika odlewu na poziomie 80-85 °C, wstępne ogrzewanie rozpocznie się 4-5 godzin przed złożeniem i zapewnić, aby temperatura formy podczas montażu nie była mniejsza niż 80 °C.
3.2 Po zbiorze suszona i podgrzana forma zostaje wpuszczona do zbiornika odlewu w celu poddania go obróbce próżniowej
3.3 Temperatura pomieszczenia zbiornika odlewu wynosi 80-85 °C, stopień próżni wynosi nie mniej niż 300 Pa, a czas obróbki próżni wynosi nie mniej niż 2 godziny
3.4 Podczas odlewania podawanie nie powinno być zbyt szybkie. Można go zatrzymać na 10-15 minut, a próżnię można kontynuować przez 20-30 minut po napełnieniu materiału.może być pod ciśnieniem 0.2-0.3mpa po obróbce próżniowej
3.5 Ostateczne odlewanie mieszania musi być zakończone w ciągu 90 minut. Prosimy o ścisłą kontrolę temperatury i czasu, aby zapobiec utwardzaniu zbiornika.Nadmiar jednokomponentnej żywicy i środka utwardzającego można przechowywać przez kilka dni.
Shanghai Wenyou industry co., Ltd. Znajduje się w dzielnicy Fengxian, w Szanghaju, w Chinach. Jest to profesjonalna firma zajmująca się produkcją, badaniami i rozwojem, sprzedażą żywicy epoksydowej,środek utwardzający i inne ProduktyNasze produkty obejmują żywicę epoksydową, żywicę przeciwzapalną, środek utwardzający, modyfikator zewnętrzny, środek twardniający, pastę epoksydową, środek odwłokiujący i wypełniacz, sprzedawane są nie tylko w Chinach,ale również eksportowane do EuropyAzja Południowo-Wschodnia, region Bliskiego Wschodu oraz Rosja i inne kraje WNP.
Firma przeszła system zarządzania ISO9001 i ISO14001,unię europejską"SGS",a także amerykańską certyfikację UL.Produkty są zgodne z przepisami bezpieczeństwa ROHS i REACH,które są szeroko stosowane w izolacji elektrycznej wewnętrznej i zewnętrznej o napięciu 10-1100KV,takie jak: części izolacyjne przełączników wysokiego napięcia, wzajemne induktory, transformatory, reaktory itp.Wszystkie rodzaje komponentów elektronicznych i produktów mogą być stosowane do różnych procesów aplikacji i wyposażenia formowaniaJakość naszych produktów jest nagradzana na rynku, a także stworzyła dobrą reputację dla naszej firmy.
Wenyou ma swoją bazę w Chinach, służy globalnej energii elektrycznej, dostarcza stabilne produkty i wysokiej jakości usługi dla całego świata.
