Zastosowanie procesów produkcji odlewu próżniowego w produkcji transformatorów

Wprowadzenie:

Transformatory są niezbędnymi urządzeniami szeroko stosowanymi w systemach energetycznych do pomiaru prądu i napięcia, przekształcając je w użyteczne sygnały do systemów monitorowania i sterowania.Wydajność i niezawodność transformatorów mają kluczowe znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania systemów energetycznychW celu poprawy jakości i wydajności transformatorów nieustannie wprowadzane są nowe procesy produkcyjne.Artykuł ten koncentruje się na zastosowaniu procesów produkcji odlewu próżniowego w produkcji transformatorów.

Wprowadzenie do procesu produkcji odlewu próżniowego:

Proces wytwarzania odlewu próżniowego jest kolejną powszechnie stosowaną techniką wytwarzania transformatorów.Polega na wstrzykiwaniu żywicy epoksydowej w szczeliny między uzwojenia transformatora w warunkach próżniProces produkcji odlewu próżniowego oferuje następujące zalety:

Jednorodność: Odlewanie próżniowe zapewnia równomierne wypełnienie próżni epoksydowej w szczelinę zwojów, eliminując bąbelki i pustki, zwiększając tym samym gęstość i jednolitość materiału izolacyjnego.

Wysoka wytrzymałość izolacyjna: Dzięki odlewaniu próżniowemu żywica epoksydowa może wejść w pełny kontakt z uzwojami, tworząc wysokiej wytrzymałości warstwę izolacyjną, zwiększając tym samym zdolność izolacyjną transformatorów.

Odporność cieplna i odporność na awarię elektryczną: Transformatory wytwarzane przez odlewanie próżniowe posiadają wysoką odporność na ciepło i odporność na awarię elektryczną, umożliwiając stabilną pracę w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim napięciu.

Wniosek:

Procesy produkcyjne odlewania APG i próżniowego są dwiema powszechnie stosowanymi technikami w produkcji transformatorów.procesy te zapewniają ścisłą integrację między materiałami izolacyjnymi a uzwojami transformatoraWraz z ciągłym postępem technologicznym procesy te będą się nadal rozwijać.wprowadzenie dalszych innowacji i ulepszeń w produkcji transformatorów.